面對新冠肺炎疫情，當前的重點除了如何進行持續有效的防控外，企業的復工復產情況同樣是社會大眾所關注的焦點之一。素有“專網小華為”之稱的專網通信領軍企業海能達，在疫情防控方面時間作出迅速響應，緊急成立全國應急保障小組，協調設備捐贈、調動應急通信保障等為各地公安機關、衛生健康部門提供全方面的支持。同時，海能達在疫情期間對全球制造及供應鏈體系進行了周全的部署，通過有序復工復產，有效保障全球供應鏈及業務正常運行。這背后不僅體現了海能達穩健的全球運營體系，更展現了海能達“精工智坊”智能制造戰略在2020年正式進入4.0階段的行業引領優勢。
海能達自主生產口罩
高效復工復產：智能制造“高效、高端、安全”優勢突顯
在通過政府相關部門嚴格審查后，海能達在2月10日起采取分批分區有序復工，海外不受疫情影響區域已按原計劃正常復工。位于深圳龍崗的全球制造中心已在短期內快速實現全面復產，這得益于海能達自2013年建立起來的“信息化、自動化”先進智能制造體系。
對于專網通信產品來說，其在定制化、交付周期、可靠性方面的要求非常高。作為一家具備全球化眼光與布局的企業，海能達從2013年就開始探索智能制造轉型之路，并率先提出“精工智坊”的概念。“精”是指精益生產&物流、精品質量、精湛工藝和精良設備；“工”是“工匠精神”，意味著需要具備專業地服務好客戶的能力；“智”是指智能制造，它包括產品智能化和生產過程智能化兩個方面；“坊”則是指優良的工廠基礎設施。
據了解，海能達的條智能生產線在2013年時就已經投入使用，如今，海能達已有超過十條智能生產線服務于海能達的全球制造中心。經過七年的探索與實踐，海能達全球制造中心通過內部創新發展，逐步實現智能制造的全面升級，目前已經實現在研發、采購、制造、物流等環節無縫合作，可實現高精尖、小批量、多品種的柔性化、定制化快速交付。
海能達在智能制造方面已形成了高效、高端、安全的核心優勢。其龍崗全球制造中心已先后獲得國家智能制造試點示范企業、深圳市市長質量獎等重要獎項，智能制造的成果深受業界的認可。
迅速啟動口罩生產線：領先的柔性生產能力
柔性生產線作為海能達制造系統的基層單位，生產對象按照一定的工藝路線、順序地通過各個工作站，并按一定的生產速度，重復連續的完成作業，實現原材料到產品的物理轉換。柔性生產線組合可重構，同時兼容多產品生產，并擁有嚴格的質量監控及預防型維保體系。柔性生產能力是制造企業供應鏈體系、制造體系精準與敏捷反應能力、自動化系統能力的體現。
近日，為了助力緩解社會各方對口罩的迫切需求，海能達迅速發揮供應鏈的優勢，籌集口罩生產物資，并在龍崗生產基地緊鑼密鼓地進行口罩生產線的硬件設施部署工作。據悉，海能達的口罩生產線現已順利投產，口罩產成品將優先歸政府收儲調配，支援防疫工作，部分用于公司復工保障。
如何通過領先技術的融合運用以及現代化體系的流程設計，以快速打通原材料采購、設備制造、產品生產等全產業鏈，實現信息數據資源、生產管理、技術輸出等方面的協同，以自動化、智能化的系統實現高效靈活的智能制造體系，是制造企業未來的發展方向。不難發現，快速實現口罩生產線的轉產不僅能夠洞察海能達智能制造體系的快速反應能力，也能看到這家行業領軍企業先進的數字化、智能化管理水平。
將智能制造進行到底的背后：海能達以自主創新引領行業前行
智能制造系統是一個完備的、完整的系統化工程，而不是簡單地加上機械手或MES系統。需知道，海能達提出“精工智坊”戰略時，是從MES系統的開發開始的，通過開發的模塊追溯整個制造過程，提升工廠信息化水平。2019年，智能制造發展處于突破階段，海能達智能制造品牌逐步形成影響力，伴隨進入2020年，海能達的智能制造也正式進入了4.0階段。未來五年，海能達的主要目標是將數字化工廠升級為智能化工廠。
而智能制造成功實施的背后，是研發與制造的協同，是軟件與硬件的無縫連接。海能達自成立以來專注于自主創新，通過持續的研發高投入與技術創新夯實全球領先的行業地位。海能達在全球布局了十個研發中心，通過系統同步，實現所有研發人員內部協同，研發進度和制造流程協同。
目前，海能達擁有三十多個自動化開發團隊，以及二十多個信息化開發團隊，同時擁有智能制造相關\14個。作為始終走在專網通信行業前端的企業，海能達之所以能從激烈的市場競爭中脫穎而出，成為業界的引領者，依靠的是多年來在創新技術、標準體系建立的探索與積累。
隨著5G商用、物聯網時代的到來，智能互聯工廠將是制造業的未來。相信海能達將會繼續探索專網通信行業智能制造的未來發展之路，通過“精工智坊”戰略升級，引領行業持續向前發展。
更多無線對講系統請關注江蘇全創400-666-2900，或者加QQ：2693814402直接與我們的客服聯系！
